關(guān)于非標(biāo)設(shè)備工作特點(diǎn)以及重要因素

       非標(biāo)設(shè)備根據(jù)自己的用途需求，自主設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。主要按客戶要求量身定做設(shè)備，節(jié)省人工，提高效率，有空間性。下面跟著百盛機(jī)械一起來了解下非標(biāo)設(shè)備的關(guān)鍵點(diǎn)以及它的產(chǎn)品詳情介紹吧。以下關(guān)于“關(guān)于非標(biāo)設(shè)備工作特點(diǎn)以及詳情介紹”的介紹。

　　測(cè)量類：測(cè)量測(cè)繪工程承接；特殊測(cè)量環(huán)境的測(cè)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)；大中型的非標(biāo)設(shè)備測(cè)量設(shè)備研發(fā)及制造；特殊被檢參數(shù)的測(cè)量設(shè)備開發(fā)與制造。

【關(guān)于企業(yè)非標(biāo)設(shè)備的五個(gè)關(guān)鍵要素】

近年來我國(guó)裝配制造業(yè)進(jìn)入了超高速增長(zhǎng)期，企業(yè)面臨著千載難逢的發(fā)展機(jī)遇。在這個(gè)時(shí)候非標(biāo)設(shè)備應(yīng)然而生，非標(biāo)設(shè)備是按訂單設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的離散型行業(yè)，其生產(chǎn)組織突出的特點(diǎn)就是按項(xiàng)目進(jìn)行管理，質(zhì)量、工期、成本是企業(yè)控制衡項(xiàng)目管理的關(guān)鍵要素。

1.過度追求質(zhì)量必然造成管理成本的增加和制造周期的；

2.過度追求成本會(huì)影響到產(chǎn)品交付的質(zhì)量；

3.保證交貨期的關(guān)鍵又依賴于高效的計(jì)劃能力和原料采購(gòu)，外購(gòu)?fù)鈪f(xié)自制件等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。

一：銷售難，在銷售活動(dòng)或者投標(biāo)過程中，非標(biāo)設(shè)備供應(yīng)商的銷售人員面對(duì)客戶時(shí)，無(wú)法準(zhǔn)確地告訴客戶其個(gè)性化產(chǎn)品的成本和交貨期。以往成功的經(jīng)驗(yàn)，往往由于客戶個(gè)性化需求而出現(xiàn)較大的偏差。

所以經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)兩種結(jié)果：一是報(bào)價(jià)過高，或承諾的交貨期太長(zhǎng)，在競(jìng)爭(zhēng)中落��；一是報(bào)價(jià)過低，即使中標(biāo)也注定了要賠錢，或者根本無(wú)法按期交貨。

二：采購(gòu)散，非標(biāo)設(shè)備供應(yīng)商的另一個(gè)特點(diǎn)，也是管理中的難點(diǎn)就是由于非標(biāo)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件品種數(shù)量繁多，需要面對(duì)大量原材料的采購(gòu)和零部件外協(xié)、外購(gòu)甚至進(jìn)口。甚至裝備過程中有些需外購(gòu)高新技術(shù)廠家的組裝產(chǎn)品；任一環(huán)節(jié)的缺失都會(huì)造成整個(gè)工期的延誤。

三：質(zhì)量險(xiǎn)，任何質(zhì)量上的失誤和馬虎就意味著成本和拖期。所以非標(biāo)設(shè)備供應(yīng)商需要對(duì)那些采購(gòu)周期長(zhǎng)，制造周期長(zhǎng)的關(guān)鍵材料、專用件/非標(biāo)件制定質(zhì)量計(jì)劃并進(jìn)行跟蹤。對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量評(píng)價(jià)。

質(zhì)量問題是制造出來的，不是檢查出來的。只有堅(jiān)持一套科學(xué)的質(zhì)量控制與管理體系，嚴(yán)把物流控制和生產(chǎn)制造的每一環(huán)節(jié)，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。

四：交貨拖后，由于客戶的個(gè)性化要求，非標(biāo)設(shè)備供應(yīng)商經(jīng)常接到訂單后發(fā)現(xiàn)原有的成熟設(shè)計(jì)復(fù)用性較低，所以設(shè)計(jì)、工藝的編制時(shí)間過長(zhǎng)；客戶要貨急，企業(yè)生產(chǎn)不均衡，計(jì)劃排不開；采購(gòu)時(shí)間不可控，延期到貨致使產(chǎn)品裝配時(shí)不匹配；客戶訂單或生產(chǎn)任務(wù)頻繁變更。

擾亂原有的生產(chǎn)計(jì)劃；計(jì)劃的執(zhí)行缺少信息的集成與反饋，使制定計(jì)劃時(shí)不能迅速、準(zhǔn)確的平衡庫(kù)存和生產(chǎn)能力，生產(chǎn)的情況也不能及時(shí)反饋給計(jì)劃人員，無(wú)法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)控，企業(yè)不得不依靠大量的調(diào)度人。

五：配套懸，非標(biāo)設(shè)備供應(yīng)商，是以總裝時(shí)間為節(jié)點(diǎn)進(jìn)行倒排生產(chǎn)的，其技術(shù)難度大、成套性強(qiáng)。所以技術(shù)、工藝設(shè)計(jì)、材料、加工制造等方面的綜合配套能力是困擾企業(yè)組織生產(chǎn)的主要問題之一。

產(chǎn)生這個(gè)問題的原因主要在于生產(chǎn)任務(wù)頻繁變更，生產(chǎn)計(jì)劃多變；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)量和加工工序繁多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)不容易控制；手工計(jì)劃的局限性，使生產(chǎn)出現(xiàn)漏下單的情況；庫(kù)存信息不及時(shí)不準(zhǔn)確，誤導(dǎo)計(jì)劃員，致使計(jì)劃失誤等等。